Наладка водно-химического режима на участке по очистке конденсата цеха № 12 энергопроизводства АО «РНПК».
Заказчик: АО «РНПК», г. Рязань, Район Южный Промузел, д.8.
Технология: отстой конденсата, обезмасливание на сорбционных фильтрах, умягчение конденсата натрий-катионитными фильтрами, дозирование аминов.
Цель работ:
3.1. Проведение режимной наладки работы оборудования с выдачей режимных карт по эксплуатации сорбционных и ионообменных фильтров, узлу коррекционной обработки конденсата.
3.2. Оптимизация водно-химического режима работы сорбционных и ионообменных фильтров, сокращение расхода реагентов, воды на собственные нужды и сокращение себестоимости конденсата откачиваемого на производство, повышение энергоэффективности процесса.
3.3. Оптимизация процесса отстоя и откачки парового конденсата на ООО «Ново-Рязанская ТЭЦ» согласно действующего договора теплоснабжения, повышение энергоэффективности процесса.
Объем выполненных работ:
6.1. Разработка и согласование с заказчиком программы наладки работы оборудования участка по очистке конденсата.
6.2. Разработка и согласование с заказчиком графика выполнения наладочных работ.
6.3. Режимная наладка работы выше перечисленного оборудования УОК с определением оптимальных режимов работы.
6.4. Проведение опытной эксплуатации рекомендуемых режимов работы.
6.5. Выдача четких рекомендации по ведению режима очистки конденсата в зависимости от качества поступающего на участок конденсата при различной нагрузке.
6.6. Предоставление рекомендации по оптимизации водно-химического режима существующей схемы участка, в частности улучшение процесса очистки конденсата от нефтепродуктов, соединений железа и др. примесей.
6.7. Предоставление рекомендации по оптимизации процесса отстоя и откачки парового конденсата на ООО «Ново-Рязанская ТЭЦ», согласно действующего договора теплоснабжения.
6.8. Проведение необходимого аналитического контроля по всем входящим потокам (кустам) конденсата на участок, ступеням и по потоку откачки парового конденсата на ООО «Ново-Рязанская ТЭЦ», в объеме требуемом, для проведения полноценного аналитического контроля и выдачи рекомендаций силами наладочной организации.
6.9. Разработка режимных карт и инструкций по эксплуатации сорбционных и ионообменных фильтров, оборудования реагентного хозяйства и дозирующего оборудования узла коррекционной обработки конденсата в соответствии с Методическими указаниями по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов РД 10-179-98 и п.12.9 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок.
6.10. Выдача конкретных рекомендаций по увеличению надежности эксплуатации технологического оборудования, трубопроводов, поточных приборов.
6.11. Выдача рекомендаций по комплексу восстановительных мероприятий свойств смол в процессе эксплуатации (отмывка, промывка, отмачивание, замачивание и т.д.) и по использованию ионообменных смол других производителей.
6.12. Выдача рекомендаций по определению срока службы и замены фильтрующего материала сорбционных и ионообменных фильтров.
6.13. Обеспечение консультативной помощи представителя компании по ведению водно-химического режима УОК в течение 1 года после окончания работ.
6.14. Предоставление и согласование отчета о проделанной работе в бумажном и электронном виде.
6.15. Предварительный расчёт дозы реагента для корректировки рН конденсата, откачиваемого на производство. Определение опытным путем фактической дозы реагента, обеспечивающей нормируемые значения рН конденсата.
6.16. Расчёт согласно лабораторным данным фильтроцикла натрий-катионитных фильтров. Проведение регенерации фильтров по предложенным рекомендациям. Расчёт расхода реагента на регенерацию.
По результатам работ Заказчику предоставлены:
- отчет о проделанной работе с рекомендациями (1 экземпляр оригинала и 3 копии, копия в электронном виде);
- режимные карты:
• по эксплуатации сорбционных фильтров I-й и II-й ступеней;
• по эксплуатации натрий-катионитных фильтров I-й и II-й ступеней;
• по эксплуатации узла дозирования аминов.
- производственные инструкции по эксплуатации, пуску и останову:
• сорбционных фильтров I-й и II-й ступеней;
• натрий-катионитных фильтров I-й и II-й ступеней;
• узла дозирования аминов;
• резервуаров отстоя конденсата.
с указанием возможных неполадок и способов их устранения.
- график аналитического контроля водно-химического режима УОК с указанием методики определения, периодичности, нормы и точки отбора проб.
Перечень основных требований к пусконаладочной организации:
1. Наличие разрешения (свидетельство СРО) на проведение данных видов работ.
2. Наличие аттестованного в области промышленной безопасности (А.1., Б.1., Б.8.26.) и ПТЭТЭ (протоколы проверки знаний) и обученного персонала для проведения работ данного типа не менее 2-х человек.
3. Наличие положительного опыта работы по проведению наладки водно-химического режима работы оборудования сбора конденсата (производительностью 75-240 м3/ч) за последние 2 года (Референс-лист).
4. Выполнение 100% объема работ согласно настоящему ТЗ собственными силами организации без привлечения третьих лиц.
