Проектные работы на модернизацию водоподготовительных установок

04.04.2022 - 16.09.2022 г.
Заказчик: ООО «Тамбовский Бекон» (группа компаний "Русагро") 393672, Тамбовская обл., г. Жердевка, ул. Заводская, д.28а.

Цель: исключить (минимизировать) загрязнение стоков хлоридами (соль) в процессах водоподготовки УиМПП и ЗУ.
Проект предусматривает замену технологии подготовки воды с использованием соли на осмотическую подготовку, предусматривается разработка технологической документации (ПИР - для разработки строительного проекта) и поставка оборудования.

Объём работ:
1. Обследование объектов модернизации с предоставлением отчетов.
2. Сбор и анализ исходных данных с проведением анализов исходной воды из каждой скважины.
3. Разработка исходной технической документации (Basic Engineering) и детальной технической документации (Detail Engineering).
4. Рабочая и сметная документация, включая все разделы для выполнения строительной части проекта.

Разработка исходной и детальной технической документации:
1. Технологическая схема (PFD - Process flow diagram);
2. Технологическую схему с КИПиА, показывающую движение всех сред и материалов между технологическим оборудованием в каждой секции с указанием запорной арматуры, функциональная схема автоматизации (P&ID - Piping and instrumentation diagram);
3. Планировка здания с размещением, привязкой оборудования и указанием статических и динамических нагрузок от оборудования;
4. Технические требования на подключение оборудования к инженерным сетям (электроснабжение, пар, сжатый воздух, охлаждающая вода, технологическая вода, сточные воды);
5. Состав и количество сброса стоков в канализацию. Минимизация загрязнений стока с водоподготовительных установок (нормы сброса в водоемы рыбохозяйственного значения). Балансовая схема стоков УиМПП и ЗУ с учетом загрязняющих веществ после модернизации водоподготовительных установок.
6. Чертежи, спецификации и технические характеристики оборудования. На оборудование (за границами технологической схемы P&ID), не включённое в объём поставки, но необходимое для завершения технологической линии также выданы технические характеристики.
7. Схемы прокладки технологических трубопроводов.
8. Монтажные (изометрические) схемы технологических трубопроводов по участкам.
9. Схемы прокладки кабельных трасс.
10. Спецификации оборудования и материалов.
11. Трубный журнал.
12. Кабельный журнал.
13. Схемы изоляции оборудования и трубопроводов.
14. Спецификация изоляционных материалов.
Разработка технической документации на систему АСУТП:
15. Технические задания и спецификации для поставки оборудования системы АСУТП.
16. Разработка алгоритмов и программных средств АСУТП.
17. Рабочая документация (КЖ, АР, КМ, ОВ, ВК, ЭОМ, АТХ и т.д.).
18. Сметная документация (ФЕР, гранд смета).

Выполенные требования к проектированию:
1. Поставляемое оборудование соответствовует действующим нормам и правилам Российской Федерации - ТР ТС 010/2011 О безопасности машин и оборудования.
2. Оборудование имеет способность непрерывной, круглосуточной работы - 365 суток/год.
3. Давление артезианской воды на входе в помещение водоподготовки: рабочее 5 бар, максимальное 10 бар. Среднечасовой объем подачи артезианской воды не более 125 м3/час.
4. Общее подаваемое напряжение 380/400 В, 50 Гц. Подключение электрооборудования выполнить кабелем с медными жилами.
5. Класс защиты электрооборудования не ниже IP54.
6. Давление сжатого воздуха рабочее 6 бар.
7. Конструкция и использованные материалы устойчивы против воздействия имеющих место и предусматриваемых воздействие вредных факторов в условиях работы, и подобраны таким образом, чтобы обеспечить нормальную работу в течение минимум 20 лет.
8. Все металлоконструкции должны иметь антикоррозионное, влагостойкое покрытие.
9. Все надписи на оборудовании и пультах (щитах) управления выполнены на русском языке.
10. Фланцевые соединения укомплектованы болтами, прокладками и ответными фланцами.
11. Материал трубопроводов PVC – U, допустимое давление не менее 10 бар.
12. Предусмотрен двухступенчатый режим фильтрования на скорых фильтрах для УиМПП, одноступенчатый для ЗУ, см. Таблицу №10 СП 31.13330.2012 “Водоснабжение. Наружные сети и сооружения».
13. Скорости фильтрования для нормального и форсированного режимов на скорых фильтрах не более 9 м/ч, см. Таблицу №15 СП 31.13330.2012 “Водоснабжение. Наружные сети и сооружения».
14. При модернизации ВПУ УиМПП предусмотрена полнуя замена основного оборудования ступени обезжелезивания.
15. При модернизации ВПУ ЗУ предусмотрено использование существующего оборудования ВПУ УиМПП.
16. На фильтрах предусмотрено автоматическое регулирование скорости фильтрования по расходу воды.
17. Предусмотрена автоматизацию процесса промывки фильтров.
18. Предусмотрена реагентная обработка воды: гипохлоритом, коагулянтом, флоакулянтом, бисульфитом, антискалантом, щелочью.
19. Предусмотрена автоматическую регулировку дозации хлора по показаниям датчика остаточного хлора.
20. Предусмотрена поставка на каждую станцию дозирования: резервных насосов дозаторов; емкостей реагентов с контролем уровня реагента и передачей сигнала в АСУТП.
21. Подбор и расчет мембран обратноосмотической установки произведён с учетом температуры исходной воды на входе в помещение водоподготовительной установки плюс 9оС.
22. Мембраны обратноосмотические General Electric (GE)/Dow Chemical/Hydranautics/Toray Industries либо аналоги.
23. Осмотический фильтр оснащен приборами с выходом 4-20 мА с возможностью подключения к общей панели управления:
манометрами на линии питательной воды, пермеата, на линии высокого давления и линии концентрата; 
термометром на входе питательной воды; расходомерами для измерения потока пермеата, концентрата и рециркуляции концентрата;
редокс-метром на линии питательной воды с датчиком редокс-потенциала и цифровым измерителем, кондуктомером на линии пермеата с датчиком проводимости и цифровым измерителем;
измерителем рН на линии пермеата с датчиком рН и цифровым измерителем.
24. Предусмотрена полностью автоматическая систему химической промывки мембран обратноосмотической установки. Осмотический фильтр оснащен системой безразборной
очистки CIP.
25. Подача воды на потребителей осуществляется с заданным расходом, обеспечивающим поддержание требуемого уровня в накопительных емкостях. Предусмотрена поставка датчиков уровней для всех емкостей (нижний, верхний, аналоговый), установка расходомеров с аналоговым выходом на каждого потребителя, а также установка клапанов с аналоговым управлением для возможности поддержания требуемого расхода.
26. Поставка емкостей хранения воды в ответственности Заказчика. Заказчик поставляет емкости согласно технического задания, предоставляемого Подрядчиком.
27. Центробежные насосы Grundfos/Lowara, c частотным регулированием Schneider-Electric/Siemens либо аналоги. Для групп насосов предусматрена конфигурация из двух рабочих  и одного резервного насоса.
28. Всё оборудование управляется централизованно с PLC (Siemens серий S7-1200/1500, S-400, Simatic ET-200SP, экран HMI (Simatic Comfort Panel); программное обеспечение Simatic WinCC) и АРМ оператора с установленным клиентом SCADA предусматривающее: лог ошибок и действий оператора; хранение трендов технологических режимов не менее 6 мес.; формирование отчетов за смену, сутки, месяц; фиксация времени наработки оборудования).
29. Выходные сигналы контроллера и сигналы датчиков и первичных преобразователей технологических параметров для управления исполнительными механизмами 4-20 мА.
30. Управление всеми исполнительными механизмами (клапаны, задвижки и т.д.) напряжением 24VDC. Все регулирующие исполнительные механизмы укомплектованы устройствами обратной связи о текущем положении.
31. Предусмотрен модуль дистанционной технической поддержки через интернет, с использованием модема.
32. Все частотные преобразователи имеют возможность передачи параметров по стандартным протоколам в PLC.
33. Всё программное обеспечение, разработанное для автоматизации и управления работой установки, лицензионное и открыто для доступа обслуживающих служб завода без привлечения и согласия разработчика. Предоставлен исходный код программного обеспечения и алгоритма работы установки.
34. Системы АСУТП выполнены в соответствии со "Стандартом по созданию унифицированной компонентной базы АСУТП».
35. Применяемые решения при проектировании и поставке водоподготовительной установке соответствуют СП 31.13330.2012 “Водоснабжение. Наружные сети и сооружения».
36. Предоставлен полный комплект технической документации на оборудование (паспорта, описание, расчеты, инструкции по эксплуатации, гарантийные талоны, каталог запасных частей) на русском языке, в печатном виде и на электронном носителе (USB-флэш накопитель).